數(shù)控CNC高速機具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。
數(shù)控CNC高速機底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄造成型技術，內部金相組織穩(wěn)定，確保基礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結構經(jīng)過機床動力和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與筋骨的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。
款實的機床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的設計理念，可確保加工時的重負載能力。
數(shù)控CNC高速機的技術優(yōu)勢：
⑴節(jié)能顯著，提高效率，需求油量精確的配給，實時動態(tài)調節(jié)轉速進行優(yōu)化，無用功耗極低，當不需要流量或壓力時，自動關閉。
?、妻D速大，可以實現(xiàn)高速折彎，性能速度匹配性非常高，快下和返程速度，工進速度在內任意設置，大大提高工作效率。
?、请娏ο拇蠓档?，碳排放相應減少，在短時間內過載能力強，實際裝機功率僅為理論裝機功率的50%。
⑷油箱容積減小50%，減少液壓油的使用量，熱平衡溫度低，液壓部件壽命延長，換油周期延長一倍以上。
?、煽臻e、快下、工進、保壓、返程噪聲明顯下降。
?、侍岣呖刂凭?，實現(xiàn)高精度折彎，同步精度高。
⑺安全性和經(jīng)濟性高，比普通電機制動更快，緊急情況下壓力、流量切斷快，對不同規(guī)格機床，進行系統(tǒng)最大扭矩控制，防止人為因素造成系統(tǒng)過載。
?、滩捎脝我簤河透昨寗樱c雙缸折彎機相比，不需要控制左右油缸同步，所以響應頻率更快。
